map.png
Masz pytanie ? 736 330 400   lub    wyślij maila
Masz pytanie ? 736 330 400   lub    wyślij maila

Integracja systemów informatycznych

Dzięki współpracy z MERRID Controls Sp. z o.o, jesteśmy w stanie zapewnić naszym klientom pełną obsługę w zakresie systemów ewidencyjnych i przemysłowych które usprawnią i ułatwią rozliczenia podatku akcyzowego.

System SAMER® jest kompleksowym, specjalizowanym systemem nadzoru procesów przeładunku, magazynowania oraz dystrybucji mediów akcyzowych, a także różnorodnych produktów masowych. Najszersze zastosowanie system SAMER® znalazł do tej pory w bazach magazynowych i terminalach paliw płynnych – m.in. w PKN ORLEN S.A., Grupa LOTOS S.A., OLPP Sp. z o.o., Orlen PetroTank Sp. z o.o. Apexim-AB oraz Bioagra S.A. i Bioagra Oil S.A.

System SAMER® składa się z modułów rozumianych jako zbiór logicznie połączonych funkcji mogących autonomicznie obsługiwać wydzielone procesy. Poszczególne moduły mogą być bez przeszkód usunięte z systemu, jeśli nie ma potrzeby ich wykorzystywania ze względu na istniejącą infrastrukturę.

System zapewnia automatyzację, nadzór, usprawnienie i uszczelnienie procesu dystrybucji produktów.

Nasza Oferta
    • wystawianie dokumentów wjazdowych „Dyspozycja”
    • wystawianie dokumentów wyjazdowych „Dowód wydania/ATEST/List przewozowy”, „Świadectwo jakości”
    • przeglądanie i archiwizacja transportów samochodowych (wraz z towarzyszącymi dokumentami: „Dyspozycja”, „Dowód wydania”, „Świadectwo jakości”)
    • ręczne przygotowywanie danych rozliczeniowych (automatyczne przeliczenia wg ASTM1250, tablic alkoholometrycznych)
    • zarządzanie bankami danych: kierowców, autocystern, produktów, kontrahentów (tj. składujących, dostawców, zleceniodawców, odbiorców, przewoźników itp.)
    • raport „Zestawienie wydań”
    • podgląd na ekranie i wydruk raportów udostępnianych przez inne moduły
    • eksport raportów do plików w formacie PDF i XLS
    • definiowanie profili użytkowników, pozwalających na ograniczanie uprawnień
    • definiowanie odpowiednio sprofilowanych użytkowników
    • zmiana wartości parametrów aplikacji
    • definiowanie grup produktów
    • zmiana wartości parametrów obiektów
    • wystawianie świadectw jakości
    • definiowanie odpowiednio sprofilowanych użytkowników
    • automatyczny wydruk świadectw jakości wraz z dokumentami wyjazdowymi
    • ciągła kontrola połączeń pomiędzy urządzeniami wchodzącymi w skład systemu
    • interfejs elektroniczny do systemu EMCS-PL (poczta lub WebService)
    • interfejs elektroniczny do systemu SENT
    • ręczne przygotowywanie i drukowanie dokumentów wychodzących
    • ręczne przygotowywanie i drukowanie dokumentów przychodzących
    • przeglądanie, ewidencja i archiwizacja wszystkich dokumentów akcyzowych
    • automatyczne przygotowywanie i drukowanie dokumentów wychodzących (wymaga modułu spedycyjnego)
    • ręczne przygotowywanie i drukowanie dokumentów magazynowych: PZ, MM, Inwentaryzacja, itd.
    • przeglądanie, ewidencja i archiwizacja wszystkich dokumentów magazynowych (dotyczy dokumentów wymienionych powyżej oraz dowodów wydania)
    • ewidencjonowanie produktu w podziale na magazyn/lokalizację/partię
    • raport „Stany magazynowe produktów”
    • raport „Historia stanów magazynowych produktów”
    • raport „Zestawienie obrotów produktów”
    • obsługa sterownika nalewu
    • wystawienie żądania uruchomienia pompy
    • kontrola uziemienia autocysterny
    • kontrola przepełnienia autocysterny
    • rejestrowanie ilości nalanej i parametrów nalewu
    • kontrola limitów komory autocysterny
    • podgląd realizacji dyspozycji
    • podgląd obszaru nalewni z widocznymi autocysternami
    • wizualizacja stanu sterowników nalewu i innych urządzeń nalewni
    • raport „Zestawienie nalewów”
    • możliwość sterowania zdalnego i wizualizacji zaworów technologicznych nalewni
    • wizualizacja stanu pracy urządzeń (np. praca / postój)
    • wizualizacja trybów pracy urządzeń (np. automatycznie / ręcznie itp.)
    • wizualizacja parametrów pracy urządzeń (np. temperatura itp.)
    • sterowanie pracą urządzeń (np. włącz / wyłącz)
    • sterowanie trybami pracy urządzeń (np. przełącz na sterowanie automatyczne /ręczne)
    • konfigurowanie parametrów pracy urządzeń (np. maksymalny dopuszczalny czas otwierania zaworu)
    • zliczanie czasu pracy i zużycia urządzeń obiektowych (np. licznik zadziałań zaworu)
    • rejestrowanie sygnałów dwustanowych i analogowych
    • kontrola poprawności trasy tłoczenia i blokad technologicznych
    • nadzór nad poprawnością pracy pomp
    • kontrola pracy pomp w trybie miejscowym
    • sterowanie pompami w trybie zdalnym
    • wizualizacja stanu pomp
    • możliwość zdalnego sterowania oraz wizualizacji stanu zaworów pompowni
    • automatyczne rejestrowanie ciężaru pojazdów
    • automatyczne generowanie raportów ważeń pojazdów